楊垚，現(xiàn)年32歲，2017年7月大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入建工安裝公司，現(xiàn)任安慶分公司項(xiàng)目副經(jīng)理。他從一名技術(shù)員開始，每一年都不斷進(jìn)步，每一步都腳踏實(shí)地。歷經(jīng)中璽新材料、力天環(huán)保苯酐、安慶石化低 II 腈線隱患治理、安慶石化框架協(xié)議項(xiàng)目以及 200 噸 / 時(shí)污水汽提及循環(huán)水排污水治理等項(xiàng)目的錘煉，他從最初的基礎(chǔ)技術(shù)員一步步成長為重點(diǎn)項(xiàng)目的項(xiàng)目副經(jīng)理。在此期間，他始終堅(jiān)守在一線項(xiàng)目，發(fā)揚(yáng)著新時(shí)代建工安裝人的優(yōu)良作風(fēng)，用奮斗、實(shí)干彰顯青春最美模樣。7年來，他形成了“勤奮努力、吃苦肯干、服從領(lǐng)導(dǎo)安排”的工作風(fēng)格，先后多次獲得公司級(jí)“優(yōu)秀員工”等榮譽(yù)。
愛學(xué)習(xí)、好鉆研是楊垚留給大家的第一印象。一路走來，他不斷提升技能水平，他常說，提升技能水平，就是為了更好地服務(wù)生產(chǎn)。面對(duì)不斷優(yōu)化的新工藝、不斷升級(jí)的新設(shè)備，他知道只有用精湛技藝才能當(dāng)好項(xiàng)目的“護(hù)士”和“醫(yī)生”。日常工作中，他把“腿勤、手勤、眼勤、腦勤”當(dāng)作工作準(zhǔn)則。由于白天工作忙碌抽不出時(shí)間，他便利用晚上的寶貴時(shí)間，對(duì)照施工圖紙與白天現(xiàn)場實(shí)體情況進(jìn)行比照，完成施工重難點(diǎn)分析、施工工序安排、勞務(wù)隊(duì)伍管理等工作。他總結(jié)的工作日志，不僅是解決各類疑難雜癥的良方，更彰顯出以技能助力生產(chǎn)的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。正因如此，他很快就成長為項(xiàng)目骨干，業(yè)務(wù)能力不斷提高。
2022年底，他作為安慶石化循環(huán)水排污水治理項(xiàng)目的副經(jīng)理，不僅全面配合項(xiàng)目經(jīng)理工作，還全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有設(shè)備及工藝安裝工作的管理事宜。該項(xiàng)目是安慶石化重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目，鑒于煉油轉(zhuǎn)化工新區(qū)裝置產(chǎn)生的循環(huán)水排污水無法直接排入長江，為實(shí)現(xiàn)污水回收利用并滿足達(dá)標(biāo)排放要求，必須十分注重環(huán)保建設(shè)。
這一年在項(xiàng)目上，他既要面對(duì)施工進(jìn)度緊，質(zhì)量安全要求高，設(shè)計(jì)圖紙出圖不及時(shí)、部分材料到貨滯后等情況，還要應(yīng)對(duì)梅雨季節(jié)、夏季高溫等客觀因素。尤其在項(xiàng)目預(yù)處理單元到生化處理單元施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)上，業(yè)主明確提出投用要求，他必須每日在現(xiàn)場進(jìn)行推進(jìn)協(xié)調(diào)。在歷經(jīng)300多個(gè)日夜后，該項(xiàng)目高品質(zhì)通過了竣工驗(yàn)收。5月完成了廠區(qū)管廊結(jié)構(gòu)施工、2臺(tái)儲(chǔ)罐制作安裝和成套設(shè)備安裝；7月完成了生化處理單元管道安裝及ABR高密池成套設(shè)備安裝施工；8月開始進(jìn)行生化處理單元出水投用；11月完成了雙膜廠房設(shè)備及管道施工。短短一年成功扭轉(zhuǎn)了項(xiàng)目的不利局面，最終保證了項(xiàng)目按照節(jié)點(diǎn)順利交工投用，得到了石化業(yè)主單位、監(jiān)理單位的充分肯定認(rèn)可。
楊垚編制的施工工法《金屬容器內(nèi)部作業(yè)平臺(tái)施工工法》于2024年2月獲得了安徽省省級(jí)工法。作為該工法的第一編制人，楊垚全程深度參與，從該工法的前期準(zhǔn)備、主題目的編制、過程考察收集、現(xiàn)場施工研究、對(duì)比分析，到最后工法編制、修改直至報(bào)送，歷經(jīng)一個(gè)項(xiàng)目施工周期。其間，雖然過程中付出了辛苦、汗水，但最后的結(jié)果是欣喜的、榮耀的、值得的。
該工法是楊垚作為安慶石化200噸/時(shí)污水汽提項(xiàng)目的副經(jīng)理時(shí)所提出編制的，該項(xiàng)目上建造兩臺(tái)金屬儲(chǔ)罐（每臺(tái)5000m3，高20米，直徑18米）該工法的誕生源于楊垚擔(dān)任安慶石化 200 噸 / 時(shí)污水汽提項(xiàng)目副經(jīng)理期間。彼時(shí)項(xiàng)目需建造兩臺(tái)金屬儲(chǔ)罐（每臺(tái) 5000m3，高 20 米，直徑 18 米），因其用于儲(chǔ)存含油污水，安慶石化對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部防腐施工質(zhì)量把控極嚴(yán)，且對(duì)受限空間及高處作業(yè)安全要求頗高。按以往經(jīng)驗(yàn)，傳統(tǒng)施工工藝是罐內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行除銹防腐作業(yè)，這導(dǎo)致不僅施工工藝成本高、高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、腳手架搭拆周期長、除銹防腐施工進(jìn)度慢，而且費(fèi)用高且防腐涂刷不全面、防腐質(zhì)量不能夠保證，施工人員攀爬腳手架還極易引發(fā)高處墜落事故。隨著現(xiàn)場安全、質(zhì)量要求及施工進(jìn)度加快，楊垚提煉出利用儲(chǔ)罐內(nèi)壁作業(yè)升降平臺(tái)進(jìn)行除銹防腐施工的創(chuàng)新工法，并在該項(xiàng)目上展開試驗(yàn)、考察與分析。
該工法的應(yīng)用可以準(zhǔn)確計(jì)算作業(yè)時(shí)間，確保滿足施工進(jìn)度要求；操作人員在平臺(tái)上既可控制升降，節(jié)省體能；平臺(tái)全范圍運(yùn)轉(zhuǎn)，施工操作范圍廣，能較好的控制除銹防腐質(zhì)量；組裝、拆卸時(shí)間短，作業(yè)靈活，安全風(fēng)險(xiǎn)低、施工費(fèi)用少；人力、物力、腳手架使用及租賃費(fèi)大幅節(jié)省，大大降低了施工成本，有利于項(xiàng)目成本管理。
楊垚以工藝原理、施工工藝流程和操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制措施、安全環(huán)保控制措施、效益分析等幾方面為切入點(diǎn)，全方位完善該工法的編制工作。他每天在現(xiàn)場上對(duì)實(shí)際施工做出記錄、研究、對(duì)比、控制。
在本工程應(yīng)用儲(chǔ)罐內(nèi)升降平臺(tái)這一工法后，實(shí)際工期直接縮短25 天，節(jié)省費(fèi)用 134000 元，施工質(zhì)量與效率贏得業(yè)主方、監(jiān)理方一致盛贊。有此前車之鑒，在循環(huán)水排污水項(xiàng)目涉及的兩臺(tái)儲(chǔ)罐（每臺(tái) 3000m3，高 17.8 米，直徑 15 米）施工時(shí)，楊垚再次成功應(yīng)用該工法技術(shù)，促使項(xiàng)目儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐施工在質(zhì)量與安全層面再度收獲業(yè)主方、監(jiān)理方的高度認(rèn)可。
自循環(huán)水排污水項(xiàng)目開工以來，楊垚持續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，用自己的勤學(xué)鉆研“韌勁兒”帶動(dòng)鼓舞周圍每名員工精管理、提效益、促生產(chǎn)。在項(xiàng)目管理上，他采取“問題專人負(fù)責(zé)制”，激發(fā)班組每名員工的積極性和創(chuàng)造性，大家不僅主動(dòng)保證施工進(jìn)度注重安全生產(chǎn)，而且還積極投入到節(jié)能降耗、修舊利廢、合理化建議征集等各項(xiàng)提質(zhì)增效活動(dòng)中。
如今，他又接過了重任，前往集團(tuán)承接的合肥臨湖智能制造產(chǎn)業(yè)園及基礎(chǔ)設(shè)施配套項(xiàng)目，迎接他的會(huì)是更加艱巨的挑戰(zhàn)，但我相信他一定會(huì)以擔(dān)當(dāng)彰顯初心，以作為踐行使命，站在施工的最前沿，沖在提質(zhì)增效的最前線，在推進(jìn)安裝公司轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展中展現(xiàn)勞模新風(fēng)采！